Mesin Pemotong Laser Logam Proses Utama Dan Aplikasi

Mesin pemotong laser logam adalah pancaran yang tidak kelihatan dan bukannya pisau mekanikal tradisional, peranan pembangunan industri lembaran logam menjadi semakin menonjol, secara beransur-ansur akan menambah baik atau menggantikan peralatan proses pemotongan logam tradisional, ciri yang paling ketara adalah ketepatan tinggi, pemotongan pantas, tidak terhad kepada batasan corak pemotongan, sarang automatik untuk menjimatkan bahan, pemotongan lancar, kos pemprosesan yang rendah. Jadi, apakah proses dan aplikasi utama mesin pemotong laser logam? Di bawah, kami akan memperkenalkan apakah proses dan aplikasi biasa mesin pemotong laser.

Proses utama mesin pemotong laser logam
Pemotongan pengewapan
Dalam proses pemotongan pengewapan laser, suhu permukaan bahan meningkat kepada suhu takat didih dengan begitu cepat sehingga cukup untuk mengelakkan lebur yang disebabkan oleh pengaliran haba, jadi sebahagian daripada bahan mengewap menjadi wap dan hilang, dan sebahagian daripada bahan itu adalah diterbangkan sebagai ejecta dari bahagian bawah celah oleh aliran gas tambahan. Proses ini secara praktikal digunakan hanya dalam kawasan penggunaan yang sangat kecil untuk aloi berasaskan besi.
Pemotongan cair
Dalam pemotongan leburan laser, bahan kerja sebahagiannya cair dan bahan lebur dikeluarkan melalui aliran gas. Oleh kerana pemindahan bahan hanya berlaku dalam keadaan cairnya, proses ini dipanggil pemotongan lebur laser. Pemotongan lebur laser memberikan potongan bebas pengoksidaan dalam bahan ferus dan titanium.
Pemotongan Leburan Oksidatif (Pemotongan Api Laser)
Pemotongan cair secara amnya menggunakan gas lengai, tetapi jika ia digantikan oleh oksigen atau gas reaktif lain, bahan itu dinyalakan di bawah pancaran laser, dan tindak balas kimia yang sengit berlaku dengan oksigen untuk menghasilkan sumber haba lain yang memanaskan bahan lebih jauh. , yang dikenali sebagai pemotongan lebur oksidatif.
Disebabkan oleh kesan ini, kadar pemotongan yang diperolehi melalui kaedah ini adalah lebih tinggi daripada pemotongan cair untuk keluli struktur dengan ketebalan yang sama. Sebaliknya, kaedah ini mungkin mempunyai kualiti potongan yang lebih buruk berbanding dengan potongan lebur.
Pemotongan Patah Terkawal
Untuk bahan rapuh yang terdedah kepada kerosakan haba, pemotongan berkelajuan tinggi dan terkawal dengan pemanasan pancaran laser dipanggil pemotongan patah terkawal. Proses pemotongan ini membolehkan pancaran laser memandu patah ke mana-mana arah yang dikehendaki asalkan kecerunan pemanasan yang seimbang dikekalkan.
Secara ringkasnya, proses pemprosesan mesin pemotong laser adalah terutamanya jenis di atas.
Aplikasi mesin pemotong laser logam
Industri aplikasi: pengangkutan rel, pembinaan kapal, automotif, jentera kejuruteraan, jentera pertanian dan perhutanan, pembuatan elektrik, pembuatan lif, perkakas rumah, jentera makanan, jentera tekstil, pemprosesan alatan, jentera petroleum, jentera makanan, peralatan dapur dan peralatan kebersihan, pengiklanan hiasan, perkhidmatan pemprosesan luaran laser, dan industri pembuatan dan pemprosesan jentera lain.
Bahan yang berkenaan: keluli karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium, loyang, tembaga, plat jeruk, plat tergalvani, plat keluli silikon, plat elektrolitik, aloi titanium, aloi mangan dan bahan logam lain.