Apakah Kriteria Untuk Kualiti Pemotongan Mesin Pemotong Laser?

Dengan perkembangan teknologi, teknologi laser telah digunakan dalam pelbagai industri. Pemotongan laser adalah kaedah pemprosesan yang tepat, yang boleh memotong hampir semua bahan, termasuk pemotongan dua dimensi atau pemotongan tiga dimensi papan logam nipis. Mesin pemotong laser ialah revolusi kraf dalam pemprosesan logam kepingan, dan merupakan "pusat pemprosesan" dalam pemprosesan logam kepingan.
Laser adalah menggunakan bahan untuk merangsang cahaya. Cahaya ini mempunyai suhu yang kuat. Apabila menyentuh bahan, ia boleh mencairkan dengan cepat pada permukaan bahan untuk membentuk tumbukan. Berbanding dengan kaedah pemotongan tradisional, kaedah pemotongan adalah lebih kecil dan kelajuan pemotongan adalah pantas.
Kualiti pemotongan dan kesan mesin pemotong laser adalah sangat baik, tetapi terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kualiti pemotongan mesin pemotong laser. Jadi, apakah faktor yang mempengaruhi kualiti pemotongan mesin pemotong laser?
Analisis faktor yang mempengaruhi kualiti pemotongan mesin pemotong laser:
1. Lebar potong dan menegak kualiti pemotongan mesin pemotong laser
Lebar hirisan biasanya tidak menjejaskan kualiti pemotongan. Hanya apabila garis besar terbentuk di dalam bahagian, lebar pemotongan mempunyai peranan penting. Ini kerana lebar keratan ditentukan. Juga bertambah. Jika ketebalan plat logam melebihi 10mm, ketegakkan bilah pemotong adalah sangat penting. Apabila ia jauh dari fokus, pancaran laser menjadi tersebar. Mengikut kedudukan fokus, hirisan menjadi lebih luas di bahagian atas atau bawah, lebih menegak tepi, dan lebih tinggi kualiti pemotongan.
2. Kekasaran dan garis kualiti pemotongan mesin pemotong laser
Bahagian pemotongan laser akan membentuk tekstur menegak, dan kedalaman zarah menentukan kekasaran permukaan pemotongan; semakin cetek zarah, semakin licin bahagian pemotongan. Dalam kebanyakan kes, kekasaran mesti dikurangkan sebanyak mungkin, jadi semakin ringan teksturnya, semakin tinggi kualiti pemotongan. Apabila plat pemotong berkelajuan tinggi kosong, logam lebur tidak muncul di celah di bawah pancaran laser menegak, tetapi disembur selepas pancaran laser terpesong. Untuk menyelesaikan masalah ini, kelajuan suapan dikurangkan pada akhir proses pemotongan.
3. Bahan yang menjejaskan kualiti pemotongan mesin pemotong laser, burr dan ubah bentuk
Semasa proses pemotongan, permukaan celah boleh membentuk pemendapan permukaan, dan jumlah bahan yang disimpan juga dapat dilihat. Kualiti peralatan pemotongan laser juga dapat dilihat. Pembentukan burr menentukan faktor yang sangat penting dalam kualiti pemotongan laser. Oleh kerana beban kerja tambahan memerlukan beban kerja tambahan, keterukan dan kuantiti burr secara langsung boleh menentukan kualiti pemotongan. Jika pemotongan menyebabkan bahagian menjadi panas secara mendadak, ia akan berubah bentuk, jadi lebih kecil ubah bentuk, lebih baik kualiti pemotongan.