6 Kesukaran dalam Kimpalan Aloi Aluminium Dengan Mesin Kimpalan Laser.

Dalam aplikasi, bahan aloi aluminium adalah lebih biasa. Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri berikut: ringan, bukan magnetik, prestasi suhu rendah yang baik, rintangan kakisan yang baik, kebolehbentukan yang baik, dan lain-lain, jadi ia digunakan secara meluas dalam pelbagai produk struktur yang dikimpal. Menggunakan aloi aluminium dan bukannya plat keluli untuk kimpalan, berat struktur boleh dikurangkan lebih daripada separuh.

Apabila mengimpal aloi aluminium, biasanya terdapat kesukaran berikut:

1. Kimpalan aloi aluminium mudah untuk menghasilkan liang;

2. Kimpalan aloi aluminium terdedah kepada retak panas;

3. Pekali pengembangan linear kimpalan adalah besar, yang mudah menyebabkan ubah bentuk kimpalan;

4. Sambungan kimpalan aloi aluminium mempunyai pekali kelembutan dan kekuatan rendah yang serius, yang juga merupakan halangan terbesar kepada penggunaan aloi aluminium;

5. Permukaan aloi terdedah untuk menghasilkan filem oksida refraktori (takat lebur A12O3 ialah 2060 darjah ), yang memerlukan proses kimpalan dengan ketumpatan kuasa tinggi;

6. Kekonduksian haba aloi aluminium adalah besar (kira-kira 4 kali ganda daripada keluli), dan input haba adalah 2 hingga 4 kali lebih besar daripada keluli yang dikimpal pada kelajuan kimpalan yang sama.

Oleh itu, kimpalan aloi aluminium memerlukan kaedah kimpalan kecekapan tinggi dengan ketumpatan tenaga tinggi, input haba kimpalan rendah, dan kelajuan kimpalan tinggi.