Analisis Kelebihan Mesin Pemotong Laser

Analisis kelebihan mesin pemotong laser

Kemunculan mesin pemotong laser telah membuat satu kejayaan besar dalam pengeluaran dan pemprosesan bahan logam. Prinsip reka bentuk mesin pemotong laser adalah menggunakan pancaran laser berkuasa tinggi dengan titik fokus untuk menyinari secara langsung bahan kerja produk, supaya bahan yang diterangi dapat mencairkan, menguap, membakar atau mencapai titik pencucuhan dengan cepat. Selain bahan kimia cair, bahan kerja produk boleh dibahagikan. Pemotongan laser adalah salah satu kaedah pemotongan haba. Ramai pelanggan dalam industri pemprosesan atau industri jentera sedang dalam tempoh menukar peralatan lama dan baru. Berbanding dengan kaedah pemotongan haba yang lain, kelebihan sebenar pemotongan laser boleh diringkaskan seperti berikut:

1. ketepatan pemotongan yang tinggi

Kerana bintik laser kecil, tenaganya tinggi, dan kelajuan pemotongan lebih cepat, pemotongan laser boleh mendapatkan kualiti pemotongan yang baik.

① Luka pemotongan laser adalah sempit, kedua-dua belah jahitan pemotongan adalah selari dan menegak dengan permukaan, dan bentuk dan dimensi bahagian pemotongan adalah sangat tepat.

② Permukaan pemotongan licin dan cantik, dan kekasaran permukaan hanya beberapa puluh mikron. Malah pemotongan laser boleh digunakan sebagai proses seterusnya tanpa pemesinan, dan bahagian-bahagiannya boleh digunakan serta-merta.

③ Selepas bahan mentah dipotong laser, jumlah lebar zon bahaya haba tidak besar, dan sifat bahan di sekeliling celah hampir tidak terjejas, dan ubah bentuk haba bahan kerja produk adalah kecil, pemotongan adalah tinggi -ketepatan, geometri tiga dimensi celah adalah baik, dan keratan rentas celah kelihatan seperti segi empat tepat yang agak standard muncul.

2. Kecekapan pemotongan yang tinggi

Oleh kerana ciri penghantaran laser, mesin pemotong laser biasanya dilengkapi dengan beberapa konsol kawalan berangka, dan keseluruhan proses pemotongan boleh dikawal sepenuhnya oleh kawalan berangka. Dalam operasi sebenar, hanya perlu menukar aliran program NC, dan ia boleh digunakan pada pemotongan bahagian dengan bentuk yang berbeza, yang boleh menjalankan pemotongan 2D dan 3D.

3. Pemotongan tanpa sentuhan

Obor pemotongan tidak menyentuh produk semasa pemotongan laser, dan tidak akan ada kerosakan pada alat khas. Untuk menghasilkan dan memproses bahagian dengan gaya yang berbeza, tidak perlu menggantikan "kepala laser", hanya tukar parameter utama input dan output laser. Seluruh proses pemotongan laser mempunyai bunyi yang rendah, getaran kecil dan pencemaran sifar.

4. Mudah dikendalikan

Generasi baru mesin pemotong laser adalah semua kawalan berangka komputer dan operasi jauh. Selepas mengimport lukisan pemotongan, kerja akan dijalankan secara automatik. Pada asasnya, semua tindakan boleh diselesaikan dengan satu atau dua kekunci. Ia sangat mudah dan mengurangkan kos buruh. Di samping itu, banyak peralatan dilengkapi dengan pemuatan dan pemunggahan automatik, lebih mudah.

5. Kos penggunaan yang rendah

Salah satu faedah terbesar menggunakan mesin pemotong laser ialah kos penggunaan yang rendah dan kos penyelenggaraan yang rendah, yang sangat menjimatkan untuk perniagaan. Dan dengan menghabiskan lebih sedikit masa untuk penyelenggaraan, lebih banyak masa boleh digunakan untuk memotong produk, meningkatkan lagi hasil. Dari segi kos penggunaan, oleh kerana kecekapan pemotongan adalah jauh mendahului proses lain, kos relatif akan jauh lebih rendah, yang lebih kondusif untuk pembangunan perusahaan kecil dan sederhana.