Bolehkah Mesin Kimpalan Laser Mengimpal Produk Aluminium?
Kimpalan laser merujuk kepada penggunaan pancaran laser yang menggunakan gerakan berkelajuan tinggi pada permukaan bahan yang akan dikimpal, supaya laser dan bahan kimpalan mempunyai interaksi yang kuat, seterusnya menjana proses kimia fizikal segera seperti cair dan pengegasan. Kimpalan laser digunakan secara meluas dalam industri automotif, industri ringan, pembinaan dan bidang lain.
Berbanding dengan kaedah tradisional, kimpalan laser mempunyai banyak kelebihan yang luar biasa:
●Ubah bentuk kecil bahan kerja
Apabila kimpalan laser, bahan kerja tidak perlu dipengaruhi oleh daya luaran, dan ia hanya perlu diubah bentuk oleh fleksibiliti bahan kimpalan itu sendiri. Oleh kerana kepekatan tenaga sinaran laser, ia boleh dicairkan ke dalam kimpalan dalam tempoh yang singkat untuk mendapatkan ubah bentuk kimpalan yang kecil.
Kelebihan kelajuan kimpalan laser yang tinggi, nisbah kimpalan dan lebar yang besar, kualiti kimpalan yang baik, tahap automasi yang tinggi, dan kos pengeluaran yang rendah amat sesuai untuk mengimpal antara bahan heterogen plat nipis.
Disebabkan oleh ketumpatan kuasa laser yang tinggi dan kepekatan tenaga, impak haba pada bahan kerja adalah sangat kecil, dan tiada lebur, pengoksidaan dan pengkarbonan yang jelas di kawasan hentaman haba. Oleh itu, tidak ada tegasan dan ubah bentuk yang jelas selepas kimpalan.
●Kecekapan kimpalan tinggi, kos rendah
1. Kecekapan kimpalan tinggi, aloi aluminium dengan ketebalan kimpalan 2.5 mm;
2. Ubah bentuk kimpalan laser adalah kecil, yang boleh dikurangkan sebanyak 30 peratus -40 peratus berbanding dengan kimpalan arka biasa;
3. Ketepatan pemprosesan laser yang tinggi, kualiti pemprosesan yang baik, dan kecekapan pengeluaran yang tinggi;
4. Laser mempunyai arah yang kuat dan tidak akan terjejas oleh arah cahaya;
5. Sambungan bahan dan sambungan berbilang bahan boleh dicapai. Oleh kerana laser mempunyai kebolehtujuan yang baik, pemanasan unilateral atau dua hala boleh dicapai, jadi kimpalan bentuk kompleks boleh dilakukan.
●Anda boleh memproses bahan heterogen
Semasa kimpalan laser, permukaan dan masa pemanasan dalaman bahan kimpalan tidak lama. Bahan kerja hanya berubah semasa proses penyejukan, dan tidak akan ada tekanan haba. Oleh itu, kimpalan laser boleh dikimpal dengan bahan heterogen. Seperti aluminium, tembaga, keluli dan aloi titanium dan kimpalan beberapa bahan kimpalan yang sukar, kimpalan laser boleh mencapai hasil yang baik.
●Tiada asap semasa mengimpal
Kimpalan laser tidak perlu dipanaskan pada kimpalan. Semasa proses kimpalan, tiada sumber haba lain kecuali pancaran laser. Oleh itu, masalah ubah bentuk bahan kerja dielakkan di bawah tindakan haba. Kelajuan kimpalan laser adalah pantas, dan proses pemprosesan boleh dikawal dengan tepat. Pada masa yang sama, kerana wayar kimpalan tidak menyentuh permukaan bahan kerja semasa kimpalan laser, filem oksida.
Oleh kerana kimpalan laser diselesaikan dengan interaksi antara pancaran laser daripada laser berkuasa tinggi dan logam kimpalan, ia tidak akan menyebabkan pencemaran kepada persekitaran sekeliling. Jadi untuk aluminium dan tembaga, seperti aluminium dan tembaga, kimpalan laser adalah pilihan yang baik.
● Teknologi kimpalan mudah, mudah untuk mencapai automasi dan mekanisasi
Berbanding dengan kaedah kimpalan lain, kimpalan laser mempunyai kelebihan lain yang tiada tandingannya. Jika kimpalan tanpa sentuh digunakan, ia boleh digunakan untuk mengimpal bahan berdinding nipis. Kimpalan laser amat sesuai untuk penyambungan logam heterogen. Ia mempunyai kelebihan tiada sisa kimpalan, tiada kimpalan, lebur yang baik, dan pembentukan kimpalan yang indah.
