Punca Dan Penyelesaian Tepi Hitam dalam Keluli Karbon Pemotongan Laser

Penggunaan pemotongan laser dalam pemotongan kepingan keluli karbon boleh dikatakan biasa, dan prinsip pemprosesannya ialah pemprosesan haba melalui pancaran laser tenaga berketumpatan tinggi. Sebagai sejenis teknologi pemprosesan, pelbagai masalah teknikal akan berlaku dalam proses pemotongan laser keluli karbon, dan masalah kelebihan hitam adalah masalah yang agak biasa. Apakah sebab tepi hitam keluli karbon pemotongan laser, dan bagaimana untuk mengelakkannya? Mari kita lihat bersama.

Analisis Punca Tepi Hitam dalam Keluli Karbon Pemotongan Laser

Sebab asas bagi pinggir hitam keluli karbon pemotongan laser ialah keluaran haba semasa proses pemotongan laser. Kekonduksian haba bahan logam itu sendiri adalah sangat baik. Plat perlahan-lahan disejukkan, tetapi disebabkan oleh perbezaan sifat fizikal seperti bahan logam dan ketumpatan, bahagian luar badan lubang boleh disejukkan sepenuhnya dalam pemprosesan lubang kecil dalam keluli karbon potong laser, tetapi bahagian baki di dalamnya. lubang tunggal boleh meresap kerana haba. Ruangnya terlalu kecil, supaya haba tidak dapat disebarkan dalam masa, mengakibatkan aglomerasi, yang membawa kepada berlakunya tepi hitam dan juga sanga. Di samping itu, dalam proses pemotongan laser keluli karbon plat logam tebal, disebabkan oleh pengumpulan cair logam dan pengumpulan haba pada permukaan bahan yang disebabkan oleh proses tebukan, aliran udara tambahan akan tidak teratur, dan input haba akan menjadi. terlalu banyak dalam tempoh masa tertentu. Menyebabkan sempadan hitam.

Penyelesaian kepada pinggir hitam keluli karbon pemotongan laser

Dalam kaedah pemotongan keluli karbon tradisional yang bergantung kepada oksigen sebagai gas tambahan, kunci untuk menyelesaikan masalah pinggir hitam adalah dengan berkesan menekan penjanaan haba dalam tindak balas pengoksidaan. Dalam kes ini, oksigen tambahan boleh digunakan semasa penembusan, dan kaedah pemotongan boleh diselesaikan dengan menukar kepada udara tambahan atau nitrogen selepas penangguhan. , ketebalan maksimum yang boleh diproses dengan kaedah ini ialah lubang kecil seperenam ketebalan plat. Apabila laser memotong keluli karbon, keadaan pemotongan nadi puncak tinggi dan kuasa output frekuensi rendah boleh mengurangkan ciri-ciri output haba, yang akan memberi manfaat kepada pengoptimuman keadaan pemotongan. Keadaan pemotongan boleh ditetapkan kepada pancaran laser nadi tunggal, output puncak tinggi dengan keamatan tenaga tinggi dan spesifikasi frekuensi rendah, yang akan mengurangkan pengumpulan cair logam secara berkesan semasa proses penembusan laser, dengan itu berkesan menekan keluaran haba dan mengurangkan berlakunya tepi hitam.