Kesilapan Biasa Dan Penyelesaian Mesin Kimpalan Laser Fiber.
Kimpalan laser ialah kaedah kimpalan yang cekap dan tepat yang menggunakan pancaran laser berketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba. Sinaran laser memanaskan permukaan yang akan diproses, dan haba permukaan meresap ke bahagian dalam melalui pengaliran terma. Dengan mengawal parameter laser seperti lebar, tenaga, kuasa puncak dan kekerapan pengulangan nadi laser, bahan kerja dicairkan untuk membentuk kolam lebur tertentu.
Kimpalan laser adalah jenis kaedah kimpalan baharu, terutamanya untuk mengimpal bahan berdinding nipis dan bahagian ketepatan, dan boleh merealisasikan kimpalan titik, kimpalan punggung, kimpalan jahitan, kimpalan pengedap, dll. , Ubah bentuk kecil, kelajuan kimpalan cepat, licin dan jahitan kimpalan yang cantik, tiada keperluan atau rawatan mudah selepas kimpalan, kualiti jahitan kimpalan tinggi, tiada liang, kawalan tepat, tempat fokus kecil, ketepatan kedudukan tinggi, mudah untuk merealisasikan automasi.
Jadi, apakah kesalahan biasa mesin kimpalan laser gentian? Apakah penyelesaian khusus?
1. Retak muncul semasa mengimpal mesin kimpalan laser
Analisis sebab dan penyelesaian: jaga kebersihan bahan kerja; apabila kelegaan padanan bahan kerja terlalu besar atau terdapat burr, ketepatan pemesinan bahan kerja perlu dipertingkatkan; kelajuan penyejukan bahan kerja terlalu cepat, suhu air penyejuk harus dilaraskan pada lekapan untuk meningkatkan suhu air. suhu; kadar aliran gas pelindung adalah terlalu besar, yang boleh diselesaikan dengan mengurangkan kadar aliran gas pelindung.
2. Penembusan kimpalan mesin kimpalan laser tidak mencukupi
Analisis sebab dan penyelesaian: Kekurangan tenaga laser boleh meningkatkan lebar dan arus nadi; kanta pemfokusan bukan jumlah yang betul, jumlah pemfokusan dan kedudukan pemfokusan rapat harus dilaraskan.
3. Jahitan kimpalan sangat hitam apabila mesin kimpalan laser mengimpal
Analisis sebab dan penyelesaian: Arah aliran udara gas pelindung tidak betul, dan arah aliran udara gas pelindung harus bertentangan dengan arah bahan kerja.
4. Nyalaan menjadi lemah apabila mesin kimpalan laser dikimpal
Analisis sebab dan penyelesaian: Kanta pemfokus atau filem resonator laser rosak atau tercemar, dan harus diganti atau dibersihkan mengikut masa; laser tidak keluar dari pusat muncung tembaga di bawah kepala fokus, laraskan diafragma reflektif 45 darjah untuk membuat output laser dari tengah muncung; Sisihan laser laluan optik utama, pantulan total laluan optik utama dan pelarasan diafragma separa pantulan, seperti pemeriksaan kertas, pelarasan titik; pencemaran air penyejuk atau jangka panjang tidak menggantikan air penyejuk, penggantian air penyejuk dan pembersihan tiub kaca ultraviolet dan lampu xenon semuanya boleh diselesaikan.