Penyelenggaraan Harian Mesin Pemotong Laser
Dengan populariti mesin pemotong laser, penyelenggaraan menjadi semakin penting. Jika anda ingin membeli mesin pemotong laser, anda mungkin ingin membaca artikel ini hari ini.
Prinsip kerja asas mesin pemotong laser
Mesin pemotong laser ialah teknologi yang menggunakan ciri laser berkelajuan tinggi untuk melengkapkan pemotongan dan pemprosesan objek. Ia biasanya digunakan untuk membuat pelbagai instrumen ketepatan, bahagian automotif dan produk lain.
Pemeriksaan harian mesin
1. Sebelum mesin pemotong laser dihidupkan, periksa status tekanan gas kerja laser dan gas pemotong, jika tekanan tidak mencukupi, ia perlu diganti dalam masa.
2. Periksa sama ada butang paksi X, paksi Y, titik sifar paksi Z dan status sedia laser rosak, (periksa lampu penunjuk)
3. Periksa paras air air yang beredar di dalam penyejuk, jika paras air tidak mencukupi, ia perlu ditambah dalam masa.
4. Periksa litar air beredar optik luaran dengan atau tanpa fenomena kebocoran, jika terdapat fenomena kebocoran harus dibersihkan tepat pada masanya, jika tidak, ia akan menjejaskan hayat kanta optik.
5. Selepas selesai kerja harian, untuk membersihkan sisa tapak kerja tepat pada masanya, untuk memastikan tapak bersih, bahagian bawah pemampat udara injap longkang silinder terbuka untuk saliran, untuk dilepaskan selepas air sisa, tutup injap air, mengikut perintah mematikan mesin dan mematikan bekalan kuasa utama mesin.
Penyelenggaraan peralatan mesin secara berkala
1. pengambilan udara: kerap membersihkan serpihan pengambilan udara untuk memastikan kesan pengambilan udara.
2. Penapis: Sentiasa periksa penapis dalam litar udara, dan segera keluarkan air dan serpihan dalam penapis.
3. Suis: Periksa dengan kerap sama ada skru pendakap suis perjalanan dan pendakap bampar longgar.
4. Kabinet kawalan elektrik: untuk membersihkan habuk pada penapis kipas pengudaraan kabinet kawalan elektrik, untuk memastikan pengudaraan yang baik, untuk memudahkan pelesapan haba dalaman komponen elektrik.
5. Panduan: setiap minggu mesti memeriksa panduan dan skru paksi X, panduan dan skru paksi Y, panduan paksi Z dan situasi pengisian pelincir skru, untuk mengekalkan pelinciran bahagian yang bergerak, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan Panduan dan skru paksi X, Y, Z.
Mengekalkan Kanta Optik
Jangan sentuh permukaan kanta optik (pemantul, cermin fokus, dll.) terus dengan tangan anda, supaya tidak menyebabkan calar pada permukaan cermin, jika terdapat kesan minyak atau habuk pada permukaan cermin, kanta hendaklah dibersihkan tepat pada masanya;
Jangan letakkan kanta di tempat yang gelap dan lembap, kerana ini akan menyebabkan permukaan kanta menjadi rosak.
Debu, kotoran, atau wap air pada permukaan kanta, mudah menyerap laser menyebabkan kerosakan pada salutan kanta; kesan cahaya pada kualiti pancaran laser, atau tiada pancaran laser yang dihasilkan.
1. Sebelum mesin pemotong laser dihidupkan, laser perlu diselenggara secara rutin untuk memastikan prestasi laser yang stabil;
2. Periksa tekanan air penyejuk untuk memastikan tekanan air penyejuk stabil;
3. Periksa suhu air penyejuk untuk memastikan suhu air berada dalam julat laser yang sesuai.