Bagaimana Menilai Kualiti Pemprosesan Mesin Pemotong Laser?

Untuk pemprosesan pemotongan laser, penilaian kualiti pemprosesannya terutamanya merangkumi prinsip berikut:

1. Pemotongan licin, tiada coretan, tiada patah rapuh;

2. Lebar celah adalah sempit, yang terutamanya berkaitan dengan diameter tempat pancaran laser;

3. Tegak celah adalah baik, dan zon terjejas haba adalah kecil;

4. Tiada bahan terbakar, tiada pembentukan lapisan cair, tiada sanga besar;

5. Kekasaran permukaan hirisan, saiz kekasaran permukaan adalah kunci untuk mengukur kualiti permukaan pemotongan laser.

Sebagai tambahan kepada prinsip di atas, keadaan lapisan cair dan bentuk akhir semasa pemprosesan secara langsung mempengaruhi penunjuk penilaian kualiti pemprosesan di atas.

Kekasaran permukaan pemotongan laser terutamanya bergantung pada tiga aspek berikut:

1. Parameter yang wujud dalam sistem pemotongan, seperti corak titik, jarak fokus, dll.;

2. Parameter proses boleh laras dalam proses pemotongan, seperti kuasa, kelajuan pemotongan, jenis dan tekanan gas tambahan, dsb.;

3. Parameter fizikal bahan yang diproses, seperti penyerapan laser, takat lebur, pekali kelikatan oksida logam cair, tegangan permukaan oksida logam, dll. Di samping itu, ketebalan bahan kerja juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti permukaan daripada pemotongan laser. Secara relatifnya, semakin kecil ketebalan bahan kerja logam, semakin tinggi gred kekasaran permukaan yang dipotong.