Cara Menggunakan Mesin Pemotong Laser Meja Pertukaran Dengan Betul

Pemotongan kepingan logam adalah salah satu pembuatan yang biasa digunakan dalam pembuatan industri, hampir semua produk perlu menggunakan kepingan logam. Dengan perkembangan ekonomi China, peningkatan taraf hidup rakyat, pelbagai peralatan elektrik, permintaan kereta terus meningkat, sekali gus membolehkan permintaan untuk pemprosesan logam terus meningkat. Industri pemprosesan logam dalam kotak kawalan elektrik, shell mesin, shell kereta, fender, dan lain-lain adalah bahagian logam kepingan, kerumitan mereka agak tinggi, beberapa bahagian proses kepada berpuluh-puluh lebih, sebagai tindak balas kepada kerumitan produk, mesin pemotong laser meja pertukaran berfungsi lebih baik.

Mesin pemotong laser meja tukar menggunakan laser gentian, kecekapan penukaran fotoelektrik sehingga 40%, kelajuan pemotongan, produktiviti tinggi. Laser gentian mengeluarkan pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi dan mengumpulkannya pada permukaan bahan kerja, menyebabkan kawasan bahan kerja yang disinari oleh tempat fokus ultra-halus mencair dan mengegas serta-merta. Panjang gelombang keluaran laser gentian ialah 1/10 daripada panjang gelombang CO2, dan rasuk keluaran adalah berkualiti dan ketumpatan kuasa tinggi, yang sangat kondusif untuk penyerapan bahan logam, dan mempunyai keupayaan pemotongan logam yang kuat.

Di sini kami memahami operasi mesin pemotong laser meja pertukaran:

1.Untuk menentukan bahan yang akan diproses, bahan logam lembaran akan dipasang rata di atas katil mesin pemprosesan, dan kemudian menentukan kelancaran penempatan bahan, supaya tidak kegelisahan dalam proses pemotongan, mengakibatkan pemotongan. ketepatan tidak dapat memenuhi keperluan.

2.Selepas menghidupkan mesin, anda harus menghidupkan mesin secara manual dalam arah X dan Y pada kelajuan rendah untuk memeriksa dan mengesahkan bahawa tiada keabnormalan. Untuk input program bahan kerja baharu, hendaklah menjalankan ujian dahulu, dan semak operasinya.

3.Kendalikan konsol, masukkan corak pemotongan produk, dan ketebalan bahan pemotongan dan parameter lain, dan kemudian laraskan kepala pemotong ke kedudukan fokus yang sesuai, dan kemudian pantulkan dan laraskan pemusatan muncung.

4. Apabila bekerja, beri perhatian untuk memerhatikan operasi mesin, supaya tidak memotong mesin daripada jarak berkesan perjalanan atau dua perlanggaran yang disebabkan oleh kemalangan.

5. Mulakan pengatur voltan dan penyejuk, tetapkan suhu air penyejuk dan tekanan air.

6. Mulakan laser, dan kemudian hidupkan mesin.