Bagaimana Untuk Mengurangkan Kos Dan Meningkatkan Kecekapan Dengan Menggunakan Mesin Pemotong Laser?

Pemotongan laser adalah aplikasi yang sangat penting dalam teknologi pemprosesan laser. Dengan penurunan kos laser dan kematangan teknologi pemotongan laser, mesin pemotong laser telah menjadi popular dalam industri pemprosesan logam dan telah menjadi alat penting bagi perusahaan untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan. Kemudian anda tahu, mesin pemotong laser apakah cara untuk mengurangkan kecekapan?

Kos teknologi pemotongan laser tradisional adalah tinggi, perlu menggunakan acuan, dan kelajuan pemotongan adalah perlahan, jadi perlahan-lahan akan dihapuskan. Dengan peningkatan penggunaan bahan logam, penggunaan mesin pemotong laser juga semakin meluas, kini boleh digunakan untuk pemprosesan logam kepingan, penerbangan, hadiah kraf dan peralatan dapur dan industri lain, dan semua industri mempunyai mesin pemotong laser eksklusif.

Pada masa kini, industri pemprosesan berkembang pesat. Sama ada untuk keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, kepingan tergalvani, besi dan bahan logam lain, ia boleh mencapai pemotongan yang cepat, tepat dan cekap. Laser Qingyuan mengingatkan rakan-rakan industri pemprosesan logam bahawa pemotongan jangka panjang mesin pemotong laser adalah lossy. Cara untuk mengekalkan dan meningkatkan hayat perkhidmatan dan kecekapan kerja peralatan dengan betul adalah selaras dengan kepentingan penting industri pemprosesan logam kami.

Pertama sekali, sistem penyejukan mesin pemotong laser harus dibumikan, dan tangki air dan saluran air harus dibersihkan dengan kerap, untuk memastikan hayat perkhidmatan mesin pemotong laser dan tidak menyebabkan ketidakupayaan untuk berfungsi, jadi kami perlu sentiasa menukar tiub.

Kedua, tiub laser harus mempunyai fulcrum pemasangan yang munasabah, dan fulcrum harus dipasang pada kedudukan yang munasabah. Laser Ourui mengingatkan anda bahawa secara amnya adalah satu perempat daripada jumlah panjang tiub laser, jika tidak, ia akan membawa kepada mod spot laser menjadi buruk.

Ketiga, mesin pemotong laser harus pembersihan pemeriksaan biasa, kaedah litar pintas tidak dapat menyelesaikan keperluan mendesak. Pada masa yang sama, perlu juga memeriksa peranti sedutan pembersihan, saluran kipas mesti dibersihkan, jika tidak, akan ada banyak habuk asap tidak boleh dilepaskan.

Keempat, kita mesti memberi perhatian untuk memeriksa cermin fokus dan cermin, kualiti sistem optik kanta pemeriksaan biasa.