Pertimbangan Teknikal Utama Untuk Memotong Plat Logam Tebal Dengan Mesin Pemotong Laser Fiber
Mesin pemotong laser gentian digunakan secara meluas untuk memproses plat logam, tetapi kaedah pemotongan berbeza-beza bergantung pada ketebalan bahan. Apabila mengendalikan pemotong laser gentian, adalah penting untuk menggunakan teknik fleksibel berdasarkan keadaan sebenar dan prosedur pengendalian yang betul. Ramai pengguna bergelut dengan memotong plat logam tebal, sering menghadapi masalah yang tidak dijangka apabila menggunakan pendekatan yang sama untuk ketebalan yang berbeza.
Pemotong laser gentian boleh melakukan pemotongan rata dan serong dengan tepi yang kemas dan licin, menjadikannya sesuai untuk pemotongan logam berketepatan tinggi-. Selain itu, apabila disepadukan dengan lengan robot, ia boleh mencapai pemotongan 3D, menggantikan sistem laser lima-paksi tradisional yang diimport. Berbanding pemotong laser CO₂ konvensional, laser gentian menjimatkan ruang, mengurangkan penggunaan gas dan menawarkan kecekapan penukaran fotoelektrik yang lebih tinggi, menjadikannya-cekap tenaga,-mesra alam dan antara teknologi laser terkemuka di dunia.
Jadi, apakah yang perlu anda perhatikan apabila memotong plat logam tebal dengan pemotong laser gentian? Di bawah ialah perkara teknikal utama yang mesti anda ketahui-yang dianalisisJurutera teknikal Lixing Laser.
Bahan Sesuai untuk Pemotongan Laser Gentian
Keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi, keluli silikon, keluli spring, aluminium, aloi aluminium, keluli tergalvani, keluli zink aluminized, plat jeruk, tembaga, perak, emas, titanium, dan kepingan dan paip logam lain.
Kelebihan Pemotongan Laser Fiber
Ketepatan tinggi, kelajuan pantas, kerf sempit, haba minimum-zon terjejas (HAZ) dan licin, burr-potongan bebas.
Kepala pemotong laser tidak menyentuh permukaan bahan, menghalang calar.
Ubah bentuk bahan kerja minimumkerana kerf yang paling sempit dan HAZ yang paling kecil.
Fleksibiliti yang sangat baik-mampu memotong sebarang bentuk, termasuk paip dan profil.
Boleh memotong bahan dari sebarang kekerasan, seperti plat keluli, keluli tahan karat, aloi aluminium, dan karbida, tanpa ubah bentuk.
Walau bagaimanapun, mesin pemotong laser gentian mempunyaihad ketebalanapabila memproses plat logam.
Mengapa Memotong Plat Logam Tebal Mencabar?
1. Ketidakstabilan Suhu di Bahagian Hadapan Pemotongan
Proses pemotongan bergantung padatindak balas pembakaran besi, yang menjadi sangat tidak stabil apabila memotong plat tebal. Untuk pemotongan yang stabil,pembakaran berterusan mesti dikekalkan, dan suhu di bahagian atas kerf mesti mencapai titik pencucuhan. Walau bagaimanapun, dalam pemotongan plat-tebal, pembakaran selalunyatidak dapat bertahan sendirikerana tindak balas bergantung semata-mata kepadabesi-pelepasan tenaga pembakaran oksigen.
Thesebab utamatebal-pemotongan plat adalah sukarsuhu rendah pada bahagian hadapan pemotongan. Ini berlaku keranapancutan oksigen dari muncung menyejukkan kerf, mengurangkan suhu yang diperlukan untuk pembakaran berterusan.
2. Penghalang Resapan Oksigen
Semasa memotong, anlapisan oksida besi (FeO).terbentuk pada permukaan bahan kerja,menyekat penyebaran oksigen. Apabila kepekatan oksigen jatuh di bawah paras kritikal, tindak balas pembakarantiba-tiba padam, menjadikan pemotongan plat-tebal mustahil.
Walau bagaimanapun,menggunakan pancaran laser terfokusmembantu mengatasi masalah ini. Theketumpatan kuasa tinggidaripada pancaran laser pekat dengan cepat memanaskan kawasan kecil,mudah mencapai suhu penyalaandan membolehkan pemotongan yang cekap.
Aplikasi Industri Mesin Pemotong Laser Gentian
Digunakan secara meluas dalam:
Fabrikasi kepingan logam, aeroangkasa, elektronik, peralatan, komponen kereta api bawah tanah
Automotif, jentera bijirin, jentera tekstil, jentera pembinaan
Bahagian ketepatan, pembinaan kapal, peralatan metalurgi, lif
Perkakas rumah, kraf, pemprosesan alat, hiasan, pengiklanan
Pemprosesan logam, pembuatan peralatan dapur dan sektor perindustrian lain
Kesimpulan
Perkara di atas ialahpertimbangan kritikalapabila memotong plat logam tebal dengan pemotong laser gentian. Dengan mengikuti garis panduan ini, pengendali bolehmeminimumkan isu yang tidak dijangkadan memastikanpemotongan-berkualiti tinggi.