Ciri dan Aplikasi Mesin Pemotong Laser Ketepatan

Dengan peningkatan dalam permintaan untuk pemprosesan ketepatan tinggi, teknologi pemprosesan ketepatan yang berkaitan juga telah berkembang pesat, di mana mesin pemotong laser ketepatan juga telah mendapat lebih banyak pengiktirafan di pasaran.
Teknologi pemprosesan mesin pemotong laser ketepatan berasaskan plat nipis, ketepatan pemprosesan yang tinggi, kelajuan tinggi, kerf licin dan rata, secara amnya tanpa pemprosesan berikutnya; memotong zon terjejas haba adalah kecil, ubah bentuk plat adalah kecil; ketepatan pemprosesan yang tinggi, kebolehulangan adalah baik, tidak merosakkan permukaan bahan. Pada masa ini, penggunaan industri pemesinan ketepatan semakin banyak, sebagai contoh, industri perkakasan kraf, industri cermin mata, industri perhiasan.
Pemesinan ketepatan laser mempunyai ciri penting berikut:
1. Julat luas: pemesinan ketepatan laser julat objek adalah sangat luas, termasuk hampir semua bahan logam dan bahan bukan logam. Pemprosesan elektrolitik hanya boleh memproses bahan konduktif elektrik, pemprosesan fotokimia hanya terpakai untuk bahan mudah terhakis, pemprosesan plasma sukar untuk memproses bahan takat lebur tinggi tertentu.
2. Tepat dan teliti: pancaran laser boleh difokuskan kepada saiz yang sangat kecil, dan oleh itu amat sesuai untuk pemesinan ketepatan. Kualiti pemesinan ketepatan laser faktor yang mempengaruhi kurang, ketepatan pemprosesan yang tinggi, secara amnya adalah lebih baik daripada kaedah pemprosesan tradisional yang lain.
3. berkelajuan tinggi dan cepat
4. Selamat dan boleh dipercayai: pemesinan ketepatan laser tergolong dalam pemprosesan bukan sentuhan, tidak akan menyebabkan penyemperitan mekanikal atau tekanan mekanikal pada bahan; berbanding dengan EDM, pemesinan arka plasma, zon yang terjejas haba dan ubah bentuknya adalah sangat kecil, dan dengan itu boleh memproses bahagian yang sangat kecil.
5. Kos rendah: tidak tertakluk kepada had bilangan pemprosesan, untuk perkhidmatan pemprosesan kelompok kecil, pemprosesan laser adalah lebih murah. Untuk pemprosesan produk besar, produk besar, kos pembuatan acuan adalah sangat tinggi, pemprosesan laser tidak memerlukan sebarang pembuatan acuan, dan pemprosesan laser sepenuhnya mengelakkan pembentukan tebukan bahan dan ricih tepi runtuh, boleh mengurangkan kos pengeluaran perusahaan dengan ketara untuk meningkatkan gred produk.
6. Jahitan pemotongan adalah kecil: jahitan pemotongan pemotongan laser biasanya 0.1-0.2mm.
7. Permukaan pemotongan licin: permukaan pemotongan pemotongan laser adalah bebas burr.
8. Ubah bentuk terma kecil: celah pemotongan laser pemprosesan laser adalah halus, tenaga cepat dan pekat, jadi haba yang dipindahkan ke bahan potong adalah kecil, menyebabkan ubah bentuk bahan yang sangat kecil.
9. Penjimatan bahan: pemprosesan laser menggunakan pengaturcaraan komputer, yang boleh memotong pelbagai bentuk produk dalam set bahan, memaksimumkan kadar penggunaan bahan, dan mengurangkan kos bahan perusahaan.
10.Sangat sesuai untuk pembangunan produk baharu: sebaik sahaja lukisan produk terbentuk, sejurus selepas pemprosesan laser, anda boleh mendapatkan produk baharu dalam bentuk barangan dalam masa yang sesingkat mungkin.
Secara umum, teknologi pemesinan ketepatan laser mempunyai banyak kelebihan berbanding kaedah pemprosesan tradisional, dan prospek aplikasinya sangat luas.