Apakah Faktor Yang Mempengaruhi Kualiti Pemotongan Mesin Pemotong Laser
Prinsip kerja mesin pemotong laser terutamanya interaksi antara laser dan bahan, dan proses tindakan terbahagi kepada dua fenomena: mikroskopik dan makroskopik. Fenomena mikroskopik terutamanya adalah proses reaksi kuantum. Fenomena makroskopik merangkumi penyerapan, pantulan, pembiasan, penukaran tenaga dan penghantaran cahaya laser oleh bahan. Faktor-faktor yang mempengaruhi kualiti pemotongan mesin pemotong laser sangat kompleks. Sebagai tambahan kepada ciri-ciri bahan itu sendiri, terdapat juga beberapa kesan perkakasan peralatan. Mari kita lihat.
![]()
Faktor yang mempengaruhi kualiti pemotongan mesin pemotong laser
1. Ciri-ciri balok: Lebar sayatan pemotongan laser mempunyai hubungan yang lebih besar dengan diameter titik fokus. Oleh kerana ketumpatan daya dan ketumpatan tenaga penyinaran laser berkaitan dengan diameter titik laser, untuk mendapatkan ketumpatan daya dan skala tenaga yang lebih besar, dalam proses pemotongan laser, diameter titik diperlukan sekecil mungkin.
2. Kekuatan laser: Ukuran daya laser secara langsung mempengaruhi ketebalan plat keluli yang boleh dipotong. Semakin tinggi daya, semakin tebal ketebalan bahan yang boleh dipotong. Di samping itu, ia mempengaruhi ketepatan dimensi bahan kerja, lebar celah, kekasaran permukaan pemotongan, dan lebar zon yang terkena panas.
3. Kelajuan pemotongan: Kecepatan pemotongan mempunyai pengaruh besar terhadap kualiti pemotongan, dan kecepatan pemotongan yang sesuai akan membuat permukaan pemotongan tampak halus dan tidak ada terak di bahagian bawah. Sekiranya kelajuan pemotongan terlalu cepat, bahan tidak dapat dipotong, percikan percikan api, terak dihasilkan di bahagian bawah, dan bahkan lensa dibakar. Sekiranya kelajuan pemotongan terlalu perlahan, mudah menyebabkan bahan terlalu cair, celah menjadi lebih lebar, zon yang mengalami panas meningkat, dan bahkan benda kerja terlalu cair.
4. Muncung: Bukaan muncung, jarak antara pintu keluar cahaya muncung 39 dan permukaan bahan, dan lain-lain, akan mempengaruhi kesan pemotongan.
5. Fokus kedudukan: Kedudukan fokus secara langsung mempengaruhi lebar sayatan, kekasaran bahagian dan lekatan sisa sisa. Kedudukan fokus berbeza, diameter rasuk dan kedalaman fokus pada permukaan bahan yang diproses berbeza, yang akan menyebabkan bentuk celah berubah, dan mempengaruhi aliran gas pemprosesan dan logam lebur di bahagian tersebut.
6. Gas tambahan: gas tambahan diperlukan untuk pemotongan bahan, terutamanya tekanan gas dan jenis gas, yang keduanya akan mempengaruhi kekasaran bahagian pemotongan dan penghasilan sampah.
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kualiti pemotongan mesin pemotong laser. Pemahaman yang lengkap mengenai pelbagai faktor dalam proses pemotongan mesin pemotong laser dapat mencari cara untuk meningkatkan kualiti permukaan bahan yang diproses dan meningkatkan kualiti permukaan yang diproses.

