Proses Operasi Keselamatan Mesin Pemotong Laser

Kita mesti mengambil kira keselamatan pengeluaran sambil memberi tumpuan kepada pengeluaran, proses operasi yang munasabah adalah jaminan keselamatan dan kehidupan, termasuk hayat mesin, mesin pemotong laser juga mempunyai keperluan operasinya.
1, sebelum memotong untuk mengesahkan jenis bahan, ketebalan bahan, saiz bahan. Pastikan anda menyemak bahawa semua kepala pemotong adalah betul.
2, laraskan plat supaya tepi dan mesin X dan paksi Y selari untuk mengelakkan kepala pemotong bekerja di luar julat plat. Gerakkan paksi-Z ke titik permulaan pemotongan, simulasi program yang akan dilakukan untuk memastikan bahawa tidak akan ada penggera had lembut yang melebihi, masukkan mod penyuntingan, laraskan kuasa dan masa tebukan kelajuan mengikut jenis dan ketebalan bahan.
3, jika anda ingin memotong plat keluli karbon, pilih nitrogen dalam mod manual, laraskan tolok tekanan udara untuk nilai tekanan yang diperlukan untuk memotong. Kemudian periksa kedudukan titik fokus, lakukan prosedur pemeriksaan sepaksi untuk memastikan pancaran laser melalui tengah muncung, paksi Z mengikuti ke permukaan plat, laraskan untuk menentukan jarak muncung dari plat (laraskan kotak kawalan potensiometer).
4, untuk menjadi semua di atas normal, untuk beralih kepada pelaksanaan negeri, pemotongan bahan kerja.
5, jika proses pemotongan muncul tergantung sanga, kembali sanga atau keabnormalan lain, perlu segera berhenti sebentar untuk mengenal pasti punca, masalah itu diselesaikan sebelum terus memotong, supaya tidak merosakkan peralatan.
6, kerja selesai, tutup dalam susunan berikut: 1) off laser tekanan tinggi; 2) dalam panel laser off tekanan rendah; 3) putuskan sambungan jumlah kuasa laser; 4) matikan penyejuk; 5) cabut kuasa kawalan mesin, cabut suis kuasa jumlah mesin,; 6) off pengering sejuk; 7) dari pemampat udara; 8) tutup injap oksigen dan nitrogen.
Sudah tentu, mesin dan peralatan yang berbeza akan berbeza, tetapi prosesnya lebih kurang sama.