Beberapa Kesukaran Proses Dan Penyelesaian Pemotongan Laser Kuasa Tinggi

Mesin pemotong laser berkuasa tinggi mempunyai kelebihan yang tiada tandingannya seperti lebar pemotongan yang besar, kelajuan pemotongan yang cepat, dan pemotongan plat yang lebih tebal. Pemotongan laser berkuasa tinggi telah diiktiraf oleh pasaran. Walau bagaimanapun, disebabkan teknologi pemotongan kuasa tinggi masih dalam peringkat utama popularisasi, sesetengah pengendali tidak begitu mahir dalam kemahiran pemotongan laser kuasa tinggi. Berikut adalah mengenai mesin pemotong laser berkuasa tinggi dalam proses pemotongan mempunyai beberapa kesukaran dan penyelesaian: mendapati bahawa kesan pemotongan yang lemah, harus terlebih dahulu menyemak sebab-sebab berikut:

1.Semua kanta dalam kepala laser adalah bersih tanpa pencemaran.

2. suhu air adalah normal, laser tiada fenomena pemeluwapan;

3. memotong ketulenan gas, aliran gas, tiada fenomena kebocoran.

Soalan 1 : Memotong jalur

Sebab yang mungkin:

1. pemilihan muncung tidak betul, muncung terlalu besar;

2. Tetapan tekanan udara tidak betul, tetapkan tekanan udara terlalu besar menyebabkan jalur terbakar;

3. Kelajuan pemotongan tidak betul, kelajuan pemotongan terlalu perlahan atau terlalu cepat akan menyebabkan pembakaran yang berlebihan.

Penyelesaian:

1. Gantikan muncung, gantikan muncung diameter kecil, seperti pemotongan permukaan keluli karbon 16mm, muncung berkelajuan tinggi D1.4 boleh dipilih; 20mm keluli karbon permukaan terang boleh memilih muncung berkelajuan tinggi D1.6;

2. Mengurangkan tekanan pemotongan, meningkatkan kualiti pemotongan akhir;

3. Laraskan padanan kelajuan pemotongan, kuasa dan kelajuan pemotongan.

Masalah 2 : Sisa tumor di bahagian bawah

Sebab yang mungkin:

1. Pemilihan muncung terlalu kecil, fokus pemotongan tidak sepadan;

2. Tekanan udara terlalu kecil atau terlalu besar, kelajuan pemotongan terlalu cepat;

3. Bahan plat kurang, kualiti plat tidak bagus, muncung kecil sukar untuk mengeluarkan sanga.

Penyelesaian:

1. Gantikan muncung diameter besar, laraskan fokus ke kedudukan yang betul;

2. meningkatkan atau mengurangkan tekanan udara, sehingga aliran udara sesuai;

3.Pilih pinggan yang baik.

Soalan 3 : Terdapat burr di bahagian bawah

Sebab yang mungkin:

1. diameter muncung terlalu kecil, tidak dapat memenuhi keperluan pemprosesan;

2. nyahfokus negatif tidak sepadan, harus meningkatkan nyahfokus negatif, modulasi kedudukan yang sesuai

3. Tekanan terlalu kecil, mengakibatkan burr di bahagian bawah, tidak boleh dipotong sepenuhnya.

Penyelesaian:

1. penggunaan muncung diameter besar boleh meningkatkan aliran gas;

2. Tingkatkan penyahfokusan negatif, supaya bahagian pemotongan mencapai kedudukan bawah;

3.Meningkatkan tekanan udara boleh mengurangkan burr bawah.