Sebab Dan Penyelesaian Kegagalan Mesin Pemotong Laser Bersepadu Lembaran Dan Paip
Mesin pemotong laser bersepadu lembaran dan paip adalah laser dari laser, melalui sistem optik, difokuskan kepada pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi, penyinaran pancaran laser ke permukaan bahan kerja, supaya bahan kerja mencapai takat lebur atau takat didih. , pada masa yang sama dengan pancaran gas tekanan tinggi lebur sepaksi atau pengegasan logam yang diterbangkan.
Di sini kami memahami sebab dan penyelesaian kegagalan mesin pemotong laser bersepadu tiub dan plat:
Apabila memproses keluli karbon, burr muncul pada bahagian yang diproses, sebab yang mungkin termasuk:
1. kedudukan fokus laser mengimbangi, melakukan ujian kedudukan fokus, mengikut jumlah mengimbangi fokus laser untuk melaraskan;
2. kuasa output laser tidak mencukupi, perlu menyemak sama ada penjana laser berfungsi dengan baik, jika normal, kemudian perhatikan sama ada nilai output butang kawalan laser adalah betul, jika tidak kemudian diselaraskan;
3. memotong kelajuan talian terlalu perlahan, perlu meningkatkan kelajuan talian dalam kawalan operasi;
4. memotong ketulenan gas tidak mencukupi, perlu menyediakan gas pemotongan berkualiti tinggi;
5. masa berjalan mesin adalah ketidakstabilan yang terlalu lama, kali ini anda perlu menutup dan memulakan semula.
Laser tidak memotong semua sebab:
1. pemilihan muncung laser dan ketidakpadanan ketebalan plat pemprosesan, gantikan muncung atau plat pemprosesan;
2.laser paip memotong kelajuan talian pemprosesan adalah terlalu cepat, perlu mengendalikan kawalan untuk mengurangkan kelajuan talian.
3. memotong keluli lembut apabila terdapat percikan tidak normal memotong keluli lembut biasa, pancaran percikan panjang, rata, garpu kurang terbuka. Kemunculan percikan api yang tidak normal akan menjejaskan kelicinan bahagian potong bahagian yang diproses dan kualiti pemprosesan. Pada masa ini dalam kes parameter lain adalah normal, perkara berikut harus dipertimbangkan:
(1) Kehilangan muncung kepala laser adalah serius, harus diganti dengan cara yang tepat pada masanya;
(2) Sekiranya tiada penggantian muncung baru, tekanan gas pemotong harus ditingkatkan;
(3) Jika muncung dan benang sambungan kepala laser longgar, maka anda harus segera menjeda pemotongan, semak status sambungan kepala laser dan gunakan semula benang.