Apakah Kelebihan Dan Ciri Gas Nitrogen Untuk Kepingan Keluli Tahan Karat Pemotongan Laser?

Apabila laser memotong kepingan keluli tahan karat, nitrogen biasanya digunakan sebagai gas tambahan untuk meningkatkan kelajuan dan kualiti pemotongan, dan untuk mengurangkan kecacatan pemotongan dan risiko keselamatan. Langkah-langkah umum berikut biasanya digunakan untuk pemotongan laser kepingan keluli tahan karat dengan nitrogen:

Sediakan mesin pemotong dan bahan: Pasang kepala pemotong dan muncung nitrogen pada mesin pemotong, dan juga sediakan kepingan keluli tahan karat untuk dipotong.

Laraskan kuasa laser dan kadar aliran nitrogen: Laraskan kuasa laser dan kadar aliran nitrogen mengikut ketebalan dan kekerasan bahan untuk mendapatkan kesan pemotongan terbaik.

Mula memotong: Letakkan kepala pemotong laser pada titik permulaan plat keluli tahan karat dan mula memotong. Semasa proses pemotongan, gas nitrogen dikeluarkan dari muncung, meniup logam cair dan menyejukkan kawasan pemotongan. Pada masa yang sama, pancaran laser menembusi permukaan logam dan memotong bentuk yang dikehendaki.

Perhatikan proses pemotongan: Perhatikan proses pemotongan untuk memastikan kualiti dan kelajuan pemotongan adalah seperti yang diperlukan. Jika perlu, laraskan kuasa laser dan aliran nitrogen.

Tamatkan pemotongan: Selepas pemotongan selesai, matikan mesin pemotong laser dan muncung nitrogen dan keluarkan kepingan keluli tahan karat yang dipotong.

Perlu diingatkan bahawa apabila menggunakan nitrogen untuk pemotongan laser kepingan keluli tahan karat, aliran nitrogen dan tekanan harus dikawal untuk mengelakkan nitrogen berlebihan. Ia juga penting untuk memberi perhatian kepada keselamatan kawasan pemotongan untuk mengelakkan kebakaran atau letupan yang disebabkan oleh terlalu banyak oksigen.

Daripada keseluruhan proses di atas menggunakan nitrogen sebagai gas tambahan untuk pemotongan, kelebihan dan ciri nitrogen berikut dapat dilihat

Peningkatan kelajuan pemotongan: Penggunaan nitrogen mempercepatkan proses pemotongan kerana ia meniup bahan yang dicairkan oleh laser, sekali gus memudahkan laser untuk menembusi permukaan bahan dan meningkatkan kelajuan pemotongan.

Mengurangkan kawasan terjejas haba: Penggunaan nitrogen mengurangkan kawasan terjejas haba yang dicipta semasa pemotongan laser kerana ia meniup bahan cair dan menyejukkan kawasan pemotongan, dengan itu mengurangkan pemindahan haba di sekeliling bahan dan meningkatkan kualiti dan ketepatan potongan.

Mencegah pengoksidaan: Penggunaan nitrogen menghalang pengoksidaan bahan di kawasan potong kerana ia menghilangkan oksigen di sekeliling dan menghalang tindak balas pengoksidaan daripada berlaku di kawasan pemotongan.

Pengurangan kecacatan pemotongan: Penggunaan nitrogen mengurangkan tegasan haba pada bahan, mengurangkan kecacatan pemotongan dan herotan yang disebabkan oleh tegasan haba.

Mengurangkan risiko keselamatan: Penggunaan nitrogen mengurangkan kandungan oksigen di kawasan pemotongan, mengurangkan risiko kebakaran dan letupan.

Oleh itu, penggunaan nitrogen sebagai gas tambahan untuk pemotongan laser boleh meningkatkan kelajuan dan kualiti pemotongan dan mengurangkan kecacatan pemotongan dan risiko keselamatan.