Apakah Faktor Yang Boleh Menyebabkan Ralat Semasa Proses Memotong?
Semasa proses pemotongan mesin pemotong laser, kanta rasuk melalui kepala potong memfokuskan pada fokus kecil, supaya fokus boleh mencapai ketumpatan kuasa tinggi. Ia cepat dipanaskan kepada suhu lebur dan pengewapan. Aliran udara berkelajuan tinggi meniup keluar bahan lebur dan terwap dari sisi sepaksi atau bukan simbol untuk membentuk lubang pada potongan bahan.
Ketepatan pemotongan adalah elemen pertama dalam menentukan kualiti mesin pemotong laser CNC. Empat faktor utama yang mempengaruhi ketepatan pemotongan mesin pemotong laser CNC: pemeluwapan laser penjana laser, ketepatan meja kerja, pancaran laser yang terkondensasi menjadi bahan berbentuk kon dan pemotongan, yang juga akan menjejaskan ketepatan mesin pemotong laser.
Jadi, apakah faktor mesin pemotong laser mempunyai kesilapan semasa pemotongan?
Analisis kesilapan semasa proses pemotongan mesin pemotong laser:
1. Ralat pengaturcaraan
Semasa proses pemprosesan mesin pemotong laser, trajektori pemprosesan pada permukaan melengkung kompleks rod tolak elektrik dipasang oleh garis lurus, lengkok, dll. Lengkung pemasangan dan lengkung sebenar ini mempunyai ralat tertentu. Ralat ini menjadikan fokus sebenar dan permukaan objek pemprosesan relatif Lokasi dan kedudukan pengaturcaraan yang ideal menjana ralat tertentu. Dan beberapa sistem pengaturcaraan pengajaran juga akan memperkenalkan beberapa penyelewengan.
2. Ralat kedudukan fokus
Jika tumpuan mesin pemotong laser tidak betul, ia akan menjejaskan ketepatan pemotongan secara langsung, jadi tentukur pemeriksaan sebelum berjalan. Anda juga boleh memilih kepala laser penyebab automatik dengan kualiti yang lebih baik apabila membeli mesin untuk memastikan ketepatan pemotongan.
3. Ralat geometri dalam bahan kerja
Objek mesin pemotong laser adalah bahagian plat atau liputan, dan permukaan objek pemprosesan adalah tidak rata. Kesan kesan haba semasa proses pemotongan juga akan menghasilkan ubah bentuk permukaan bahagian plat nipis. Dengan ketidakkonsistenan, ini akan menghasilkan perubahan rawak dalam kedudukan dan kedudukan ideal permukaan objek yang diproses.
4. Ralat yang dihasilkan oleh peranti folder bahan kerja
Bahan kerja mesin pemotong laser diletakkan di atas meja kerja berbentuk jarum. Disebabkan oleh kesilapan pengisaran, jangka panjang dan bahan kerja, dan luka bakar laser, katil jarum akan menjadi tidak rata. Ralat rawak antara kedudukan.