Apakah Punca Bentuk Keratan Mesin Pemotong Laser Gentian Optik Logam?

Memotong lubang bulat pada kepingan logam dan paip adalah proses biasa, tetapi sesetengah pelanggan telah membeli mesin pemotong laser logam dan mendapati lubang bulat yang dipotong oleh mesin pemotong laser bukan bulat. Ini soal peralatan atau proses.
Semakin banyak perusahaan pemprosesan logam mula memilih laser untuk memotong lubang bulat. Bahagian pemesinan licin, diameter boleh ditukar pada bila-bila masa, dan fleksibiliti operasi adalah tinggi. Walau bagaimanapun, dengan kaedah pemprosesan moden, pengendali yang mahir diperlukan. Operasi yang tidak betul akan mengakibatkan bentuk yang tidak teratur.
1. Mungkin keamatan cahaya tidak dilaraskan dengan baik, menyebabkan tiada pertindihan pada penghujungnya.
2. Kemudian lihat perkakasan anda: sama ada terdapat masalah dengan rasuk, kanta, muncung, dsb.
3. Periksa sama ada motor servo atau kepala pemotong tetap dan longgar.
4. Tekanan udara tiupan tidak sesuai.
Dalam proses meniup, apabila tekanan angin terlalu rendah, tepi akan dikikis dan berkarbonat, manakala tekanan terlalu tinggi, mudah pecah lubang. Oleh itu, ini memerlukan kerjasama yang sempurna antara jurutera kalis proses dan mesin, dan tekanan udara yang betul dipilih mengikut pengalaman, untuk menjadikan lubang bulat lebih penuh.

5. Parameter motor servo adalah salah.
Fenomena elips atau tidak teratur kadangkala muncul dalam lubang bulat, yang berkaitan dengan ketidakpadanan gerakan paksi XY, dan punca langsung ketidakpadanan gerakan paksi XY ialah pelarasan parameter motor servo yang tidak betul. Oleh itu, kualiti lubang bulat pemotongan juga mempunyai keperluan tertentu untuk motor servo.
6. Mengakibatkan ralat ketepatan rel panduan dan skru plumbum.
Jika ralat parameter motor servo menjejaskan kualiti pemotongan, maka ralat ketepatan rel panduan dan skru plumbum secara langsung akan membawa kepada ketepatan lubang bulat tidak mencapai yang diharapkan. Ini berkaitan dengan kekuatan pengeluar mesin pemotong laser. Biasanya, sesetengah kilang kecil akan menipu pelanggan bahawa ketepatan mesin pemotong laser boleh mencapai 0.1 mm, tetapi sebenarnya, dalam proses operasi sebenar, kualiti dan kesan penggerudian laser akan menjadi lemah. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih mesin pemotong laser berkualiti tinggi jenama besar.
Empat faktor yang mempengaruhi ketepatan pemotongan mesin pemotong laser gentian.
1. Saiz kepekatan laser penjana laser: jika lebih kecil tempat selepas pengagregatan, lebih tinggi ketepatan pemotongan, jika jurang selepas pemotongan juga lebih kecil. Mesin pemotong laser gentian mempunyai ketepatan tinggi dan kualiti yang baik. Walau bagaimanapun, pancaran dari laser adalah tirus, jadi potongan celah juga tirus. Di bawah keadaan ini, semakin besar ketebalan bahan kerja, semakin rendah ketepatannya, jadi semakin besar celahnya.

Kedua, ketepatan meja kerja: jika ketepatan mesin pemotong laser gentian sangat tinggi, ketepatan pemotongan juga akan dipertingkatkan dengan sewajarnya. Oleh itu, ketepatan jadual juga merupakan faktor penting dalam mengukur ketepatan penjana laser.
3. Pancaran laser tertumpu ke dalam kon: Apabila mesin pemotong laser gentian dipotong, pancaran laser adalah kon ke bawah. Jika ketebalan bahan kerja pemotongan adalah besar, ketepatan pemotongan akan dikurangkan, dan jurang pemotongan akan menjadi lebih besar.
4. Bahan pemotongan yang berbeza: bahan pemotongan juga akan menjejaskan ketepatan mesin pemotong laser gentian. Dalam kes yang sama, ketepatan pemotongan mesin pemotong laser gentian untuk keluli tahan karat dan aluminium akan berbeza, ketepatan pemotongan keluli tahan karat akan lebih tinggi, dan permukaan pemotongan akan lebih licin.