Apakah Perbezaan Antara Mesin Pemotong Laser Dan Mesin Pemotong Plasma?

Perbezaan antara mesin pemotong laser dan pemotongan plasma adalah terutamanya pada ketebalan pemotongan dan kos operasi.

Pemotongan plasma mempunyai permukaan kasar, memotong plat tebal mempunyai kelebihan, dan harganya rendah, permukaan pemotongan laser halus, plasma lebih kasar, anda perlu menghantar seseorang untuk memperbaiki lubang. Permukaan pemotongan laser halus, pampasannya kecil, ketepatannya lebih tinggi, dan lebih mahal. Dari segi kos, plasma lebih kurang 1/3 lebih murah daripada laser. Kelemahan plasma adalah lebar celah, iaitu sekitar 3mm. Komponen plasma yang paling penting adalah bekalan kuasa, yang setara dengan laser mesin pemotong laser. Penggunaan kuasa plasma agak teruk. Muncung perlindungan elektrod alat ganti yang biasa digunakan juga agak mahal, terutamanya penggerudian elektrod sangat mahal.

Mesin pemotong plasma adalah jenis peralatan pemotong termal baru. Prinsip kerjanya adalah menggunakan udara termampat sebagai gas kerja dan suhu tinggi dan arka plasma berkelajuan tinggi sebagai sumber haba untuk mencairkan sebahagian logam yang dipotong, dan pada masa yang sama menggunakan aliran udara berkelajuan tinggi untuk mencairkan logam cair. Logam diletupkan, membentuk celah sempit. Mesin pemotong plasma boleh digunakan untuk memotong berbagai bahan logam seperti keluli tahan karat, aluminium, tembaga, besi tuang, keluli karbon, dan lain-lain. Ia tidak hanya mempunyai kelajuan pemotongan yang cepat, celah sempit, zon yang terkena panas kecil, ubah bentuk benda kerja yang rendah, operasi mudah , dan kesan penjimatan tenaga yang ketara. Mesin pemotong ion sesuai untuk pembuatan, pemasangan dan penyelenggaraan pelbagai mesin dan struktur logam, serta memotong, membuka, menggali, dan membongkok plat tengah dan nipis. Pemotongan plasma adalah kaedah pemprosesan yang menggunakan panas arka plasma suhu tinggi untuk mencairkan (dan menguap) logam secara lokal pada sayatan benda kerja, dan menggunakan momentum plasma berkelajuan tinggi untuk mengeluarkan logam cair untuk membentuk sayatan. Mesin pemotong plasma banyak digunakan dalam kenderaan, lokomotif, kapal tekanan, mesin kimia, industri nuklear, mesin am, mesin kejuruteraan, struktur keluli dan industri lain!

Pemotongan optik adalah penggunaan pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi untuk mengimbas permukaan bahan, memanaskan bahan hingga ribuan hingga puluhan ribu darjah Celsius dalam masa yang sangat singkat untuk mencairkan atau menguap bahan, dan kemudian menggunakan tinggi- gas tekanan untuk mengeluarkan bahan cair atau wap dari celah. Tiup di bahagian tengah untuk mencapai tujuan memotong bahan. Pemotongan laser, kerana pisau mekanikal tradisional digantikan oleh balok yang tidak kelihatan, bahagian mekanikal kepala laser tidak bersentuhan dengan kerja, dan tidak akan menyebabkan calar di permukaan kerja semasa bekerja; kelajuan pemotongan laser cepat, pemotongan halus dan rata, dan secara amnya tidak memerlukan pemprosesan Selanjutnya; zon pemotongan panas pemotongan kecil, ubah bentuk plat kecil, celah sempit (0.1mm ~ 0.3mm); tiada tekanan mekanikal, tidak ada duri ricih; ketepatan pemprosesan yang tinggi, kebolehulangan yang baik, dan tidak ada kerosakan pada permukaan bahan; Pengaturcaraan CNC, Setiap rancangan dapat diproses, dan seluruh papan dengan ukuran besar dapat dipotong tanpa membuka acuan, yang menjimatkan dan menjimatkan masa.

Dari segi ketepatan pemotongan, plasma dapat mencapai dalam 1mm, dan laser dapat mencapai dalam 0.2mm; dari segi kos, mesin pemotong plasma jauh lebih murah daripada mesin pemotong laser. Dari segi ketepatan pemprosesan, pemotongan plasma lebih kasar daripada pemotongan laser. Memproses, satu adalah pemprosesan yang baik!

Mesin pemotong laser dan mesin pemotong plasma dibezakan secara terperinci:

1. Berbanding dengan pemotongan plasma, pemotongan laser jauh lebih tepat, zon yang terkena panas jauh lebih kecil, dan celah jauh lebih kecil;

2. Sekiranya anda mahukan pemotongan tepat, jahitan pemotong kecil, zon kecil yang terkena panas, dan ubah bentuk plat kecil, disarankan untuk memilih mesin pemotong laser;

3. Pemotongan plasma menggunakan udara termampat sebagai gas kerja dan arka plasma suhu tinggi dan berkelajuan tinggi sebagai sumber haba untuk mencairkan sebahagian logam potong, dan pada masa yang sama meniup logam cair dengan aliran udara berkelajuan tinggi untuk membentuk sepotong;

4. Zon pemotongan plasma yang terjejas panas agak besar, dan celahnya agak lebar. Ia tidak sesuai untuk memotong plat nipis kerana plat akan cacat kerana panas;

5. Harga mesin pemotong laser sedikit lebih mahal daripada mesin pemotong plasma.