Apakah Kesan Mesin Pemotong Laser?

Apakah tujuan mesin pemotong laser? Jika anda ingin memahami masalah ini dengan jelas, anda mesti memahami semua pengetahuan tentang mesin pemotong laser. Mari terangkan secara terperinci kandungan yang berkaitan dengan mesin pemotong laser:
Apakah mesin pemotong laser
Mesin pemotong laser adalah peralatan pemprosesan bahan logam yang cekap. Prinsipnya adalah untuk memfokuskan laser yang dipancarkan oleh peranti laser ke dalam pancaran laser berkuasa tinggi melalui sistem laluan cahaya. Rasuk laser disinari dengan permukaan bahan kerja untuk menjadikan bahan kerja mencapai takat lebur atau takat didih, sambil meniup logam lebur atau pengewapan dengan gas tekanan tinggi aci sepaksi sepaksi rasuk. Dengan pergerakan kedudukan relatif rasuk dan bahan kerja, bahan akhirnya akan membentuk celah untuk mencapai tujuan pemotongan. Proses pemotongan laser menggantikan pisau mekanikal tradisional dengan pancaran yang tidak kelihatan. Ia mempunyai ciri-ciri ketepatan yang tinggi, kelajuan pemotongan pantas, tidak terhad kepada corak pemotongan, bahan penjimatan menaip automatik, hirisan rata, dan kos pemprosesan yang rendah. Ia akan menambah baik atau menggantikannya secara beransur-ansur. Peralatan pemotongan dan pemprosesan logam tradisional.
Bagaimana untuk mengendalikan mesin pemotong laser
Apabila mesin pemotong laser berfungsi, adalah sangat berbahaya jika berlaku kegagalan. Novis mesti dilatih oleh profesional untuk beroperasi secara bebas. 13 butiran kerja keselamatan mesin pemotong laser diringkaskan mengikut pengalaman:
1. Mematuhi prosedur operasi keselamatan untuk mesin pemotong am. Mulakan laser dengan ketat mengikut program permulaan laser.
2. Pengendali mesti dilatih, biasa dengan struktur dan prestasi peralatan, dan menguasai pengetahuan berkaitan sistem pengendalian.
3. Memakai produk perlindungan buruh mengikut peraturan, cermin mata pelindung mesti dipakai berhampiran pancaran laser.
4. Jangan proses sama ada bahan boleh disinari atau dipanaskan dengan laser, supaya tidak memproses potensi bahaya asap dan wap.
5. Apabila peralatan sedang berjalan, pengendali tidak boleh meninggalkan pos tanpa kebenaran, dan tidak boleh dijaga oleh orang lain. Apabila anda benar-benar perlu keluar, pengendali harus meletakkan atau memotong suis kuasa.
6. Letakkan alat pemadam api di tempat di mana sesungut boleh berada. Matikan laser atau pengatup apabila tidak memproses. Jangan letakkan kertas, kain atau barang mudah terbakar lain berhampiran pancaran laser tanpa perisai.
7. Apabila keabnormalan ditemui semasa pemprosesan, ia hendaklah dihentikan serta-merta, dan kerosakan itu hendaklah dikecualikan dalam masa atau dilaporkan kepada penyelia.
8. Pastikan laser, badan katil dan kawasan sekitarnya bersih, kemas dan bebas minyak, bahan kerja, pinggan, bahan buangan, dsb. disusun mengikut peraturan.
9. Apabila menggunakan silinder gas, elakkan redaman wayar kimpalan untuk mengelakkan kemalangan kebocoran. Penggunaan dan pengangkutan silinder gas hendaklah mematuhi peraturan untuk silinder gas. Dilarang sama sekali untuk mendedahkan silinder kepada matahari atau dekat dengan sumber haba. Apabila injap membuka botol, pengendali mesti berdiri di sisi mulut botol.
10. Mematuhi peraturan keselamatan tekanan tinggi semasa penyelenggaraan. Setiap 40 jam atau mingguan, setiap 1,000 jam atau setiap 6 bulan, mesti dilakukan mengikut peraturan dan prosedur.
11. Selepas but, mulakan alat mesin secara manual kelajuan rendah dalam arah X dan Y untuk memeriksa sama ada terdapat keabnormalan.
12. Selepas memasuki program bahan kerja baru, operasi percubaan harus dilakukan dan operasi operasinya harus dilakukan.
13. Beri perhatian kepada pemerhatian operasi mesin semasa kerja untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh mesin pemotong di luar skop berkesan atau dua perlanggaran.
Ciri-ciri dan kelebihan mesin pemotong laser
1. Kepersisan tinggi: Berkenaan dengan pemotongan aksesori ketepatan.
2. Kelajuan pantas: Ia adalah lebih daripada 100 kali garisan dipotong.
3. Haba menjejaskan kecil dan tidak mudah berubah bentuk. Jahitannya rata dan cantik, tanpa pemprosesan susulan.
4. Nisbah harga/prestasi adalah sangat tinggi: harganya hanya 1/3 daripada mesin pemotong laser CO2 dengan prestasi yang sama, dan 2/5 daripada penebuk CNC dengan kecekapan yang sama.
Bagaimana untuk mengekalkan mesin pemotong laser
Harga mesin pemotong laser tidak rendah. Hayat perkhidmatan mesin pemotong laser sebanyak mungkin boleh menjimatkan kos pengeluaran dengan lebih baik dan mencipta faedah yang lebih besar. Ia dapat dilihat bahawa penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian mesin pemotong laser adalah sangat penting. Perkara berikut terutamanya menerangkan dari enam aspek:.
1. Penggantian air beredar dan pembersihan tangki air: Sebelum mesin berfungsi, pastikan tiub laser penuh dengan air peredaran. Kualiti air dan suhu air beredar secara langsung mempengaruhi hayat tiub laser. Oleh itu, adalah perlu untuk menggantikan air yang beredar dan membersihkan tangki air dengan kerap. Sebaiknya buat seminggu sekali.
2. Pembersihan kipas: Penggunaan jangka panjang kipas dalam mesin akan menyebabkan sejumlah besar habuk pepejal terkumpul di dalam kipas, menyebabkan kipas menghasilkan bunyi yang banyak, yang tidak kondusif untuk ekzos dan penyahbauan. Apabila kipas tidak mencukupi, apabila asap tidak licin, kipas mesti dibersihkan.
3. Pembersihan kanta: Akan terdapat beberapa refluks dan cermin fokus pada mesin. Laser dipantulkan dan difokuskan oleh pemantul ini, dan kemudian dilancarkan dari kepala laser. Kanta mudah tercemar dengan habuk atau bahan pencemar lain, menyebabkan kehilangan laser atau kerosakan kanta. Jadi bersihkan kanta setiap hari.
Beri perhatian semasa membersihkan: 1. Kanta hendaklah disapu perlahan-lahan, dan salutan permukaan tidak boleh rosak. 2. Semasa proses mengelap, ia hendaklah disinar dengan ringan untuk mengelakkan terjatuh. 3. Apabila memasang kanta fokus, pastikan bahagian cekung menghadap ke bawah.
4. Pembersihan rel -rel: rel panduan dan aci linear adalah salah satu komponen teras peralatan, dan peranannya adalah untuk membimbing dan menyokong. Untuk memastikan alat mesin mempunyai ketepatan pemprosesan yang tinggi, landasan panduan dan garisan linearnya dikehendaki mempunyai ketepatan panduan yang tinggi dan kestabilan gerakan yang baik. Semasa operasi peralatan, sejumlah besar habuk dan asap yang menghakis akan terhasil semasa pemprosesan bahan kerja. Berdasarkan bilangan besar pemendapan jangka panjang asap dan habuk ini pada permukaan rel dan paksi linear, ini akan sangat mempengaruhi ketepatan pemprosesan peralatan, dan akan membentuk bintik-bintik mengakis pada permukaan paksi linear rel panduan. untuk memendekkan hayat perkhidmatan peralatan. Jadi bersihkan trek panduan mesin setiap setengah bulan. Sila matikan mesin sebelum membersihkan.
6. Memeriksa jalan yang ringan: Sistem laluan cahaya mesin dilengkapkan dengan pantulan cermin refleks dan fokus cermin fokus. Tiada masalah mengimbangi dalam cermin fokus di jalan yang ringan, tetapi tiga pemantul dibetulkan oleh bahagian mekanikal, mengimbangi mengimbangi, mengimbangi mengimbangi Kemungkinan lebih berkemungkinan. Walaupun ia biasanya tidak diimbangi, adalah disyorkan bahawa pengguna mesti menyemak sama ada laluan cahaya adalah normal sebelum setiap kerja.