Petua Penyelenggaraan Untuk Mesin Pemotong Laser Fiber

Sebagai alat pemotong utama dalam pemprosesan logam lembaran, penggunaan peralatan mesin pemotong laser gentian telah membawa hasil pemotongan yang lebih baik kepada pelanggan. Dengan penggunaan jangka panjang mesin pemotong laser gentian, kegagalan besar dan kecil pasti akan berlaku. Untuk mengurangkan berlakunya kegagalan, pengguna perlu menjalankan kerja penyelenggaraan yang sepadan pada peralatan pada masa biasa.

Penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang sepadan amat diperlukan untuk sebarang produk mekanikal. Perkara yang sama berlaku untuk mesin pemotong laser gentian, tetapi pengguna cenderung mengabaikan masalah ini, yang boleh menyebabkan penurunan kecekapan pemotongan mesin pemotong laser dan memendekkan masa penggunaan peralatan. , Jadi, apakah petua untuk penyelenggaraan mesin pemotong laser gentian?

1. Penyelenggaraan sistem penyejukan

Pertama, air di dalam penyejuk air perlu diganti dengan kerap, dan kekerapan penggantian am ialah satu minggu. Kualiti air dan suhu air yang beredar secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan tiub laser. Adalah disyorkan untuk menggunakan air tulen atau air suling dan mengekalkan suhu air di bawah 35 darjah. Jika anda tidak menukar air untuk masa yang lama, ia adalah mudah untuk membentuk skala, yang akan menghalang laluan air, jadi anda mesti menukar air dengan kerap.

Kedua, pastikan air mengalir sepanjang masa. Air penyejuk bertanggungjawab untuk menghilangkan haba yang dihasilkan oleh tiub laser. Semakin tinggi suhu air, semakin rendah kuasa output cahaya (15-20 darjah suhu air lebih baik); apabila air terputus, hujung tiub akan pecah kerana haba dalam rongga laser dan juga merosakkan bekalan kuasa laser. Oleh itu, adalah perlu untuk memeriksa sama ada air penyejuk dibuka pada bila-bila masa. Apabila paip air mempunyai bengkok keras (bengkok mati) atau jatuh, dan pam air gagal, ia mesti dibaiki tepat pada masanya untuk mengelakkan kejatuhan kuasa atau kerosakan peralatan.

2. Penyelenggaraan sistem penyingkiran habuk

Selepas kipas digunakan untuk masa yang lama, banyak habuk akan terkumpul di dalamnya, yang akan menjejaskan kesan ekzos dan penyahbauan, dan juga menghasilkan bunyi bising. Apabila kipas didapati mempunyai kuasa sedutan yang tidak mencukupi dan ekzos asap yang lemah, mula-mula matikan kuasa, keluarkan paip masuk dan alur keluar udara pada kipas, keluarkan habuk di dalamnya, dan kemudian terbalikkan kipas dan balikkan bilah kipas ke dalam. sehingga bersih. Kemudian pasang kipas. Kitaran penyelenggaraan kipas: kira-kira satu bulan.

Selepas mesin telah bekerja untuk tempoh masa tertentu, lapisan abu akan tersangkut pada permukaan kanta disebabkan oleh persekitaran kerja, dengan itu mengurangkan pemantulan kanta reflektif dan penghantaran cahaya kanta, dan akhirnya menjejaskan kuasa kerja laser. Pada masa ini, gunakan kapas penyerap yang dicelup dalam etanol untuk mengelap dengan berhati-hati di sepanjang bahagian tengah hingga ke tepi kanta. Kanta hendaklah disapu perlahan-lahan, dan salutan permukaan tidak boleh rosak; proses mengelap hendaklah dikendalikan dengan lembut untuk mengelakkan terjatuh; semasa memasang kanta pemfokus, pastikan permukaan cekung di bawah. Di samping itu, penggunaan menindik berkelajuan ultra tinggi harus diminimumkan pada masa biasa, dan penggunaan menindik konvensional boleh memanjangkan hayat perkhidmatan kanta fokus.

3. Pemacu penyelenggaraan sistem

Asap dan habuk akan terhasil semasa proses pemotongan jangka panjang peralatan. Asap dan habuk kecil akan memasuki peralatan melalui penutup habuk dan melekat pada rak rel. Pengumpulan jangka panjang akan meningkatkan kehausan rak rel. Rel panduan rak adalah aksesori yang agak tepat. Sejumlah besar habuk dimendapkan pada permukaan rel panduan dan aci linear untuk masa yang lama, yang mempunyai kesan yang besar terhadap ketepatan pemprosesan peralatan, dan akan membentuk lubang pada permukaan aci linear rel panduan, memendekkan hayat perkhidmatan peralatan. Oleh itu, untuk memastikan operasi peralatan yang normal dan stabil dan memastikan kualiti pemprosesan produk, adalah perlu untuk melakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan harian rel panduan dan aci linear, dan penyingkiran dan pembersihan habuk secara tetap. Selepas membersihkan habuk, griskan rak dan pelincir rel panduan dengan minyak pelincir. Setiap galas juga harus diminyaki dengan kerap, untuk mengekalkan pemanduan yang fleksibel, pemesinan yang tepat, dan memanjangkan hayat perkhidmatan alat mesin.

Persekitaran bengkel hendaklah sentiasa kering dan mempunyai pengudaraan yang baik, dan suhu ambien hendaklah antara 4 darjah dan 33 darjah . Pada musim panas, elakkan pemeluwapan pada peralatan, dan elakkan pembekuan peralatan laser pada musim sejuk.

Peralatan hendaklah dijauhkan daripada peralatan elektrik yang sensitif kepada gangguan elektromagnet untuk mengelakkan peralatan daripada terdedah kepada gangguan elektromagnet untuk masa yang lama. Jauhi gangguan kuasa besar secara tiba-tiba daripada peralatan kuasa tinggi dan getaran kuat. Gangguan kuasa yang besar kadangkala menyebabkan mesin tidak berfungsi. Walaupun ia jarang berlaku, ia harus dielakkan sebaik mungkin. Oleh itu, mesin kimpalan elektrik yang besar, pembancuh elektrik gergasi, dan peralatan penghantaran dan transformasi kuasa besar harus dijauhkan. Peralatan getaran yang kuat adalah lebih jelas, seperti penekan tempa, getaran yang disebabkan oleh kenderaan bermotor jarak dekat berjalan kaki, dan lain-lain, gegaran tanah yang jelas sangat memudaratkan ukiran yang tepat.

Semasa proses kerja peralatan, pengendali mesti memerhatikan keadaan kerja peralatan pada bila-bila masa. Jika situasi tidak normal berlaku, segera potong semua sumber kuasa, selesaikan masalah dalam masa atau laporkan kepada penyelia, dan ambil langkah yang sepadan secara aktif. Kira penggunaan mesin secara kerap, dan simpan rekod setiap bahagian mesin pemotong laser. Jika kesannya tidak baik, gantikannya tepat pada masanya untuk mengelakkan masalah sebelum ia berlaku.