Penyelesaian Masalah Tompok Terbakar Pada Cermin Pelindung Di Bawah Kepala Pemotong Laser

Dalam proses pemotongan laser, bintik-bintik terbakar pada cermin pelindung adalah masalah biasa, yang boleh menjejaskan kualiti pemotongan dan mungkin menyebabkan kerosakan peralatan. Di bawah ini kita akan membincangkan punca masalah ini dan strategi penyelesaian yang sepadan.

Sebab 1: Terlalu banyak fokus negatif pada titik fokus lubang gelang

Apabila titik fokus lubang rim mempunyai terlalu banyak fokus negatif, proses pemotongan mungkin melekat kembali pada permukaan cermin pelindung, mengakibatkan bintik-bintik terbakar. Untuk menyelesaikan masalah ini, disyorkan untuk menaikkan titik fokus apertur. Ini akan menghalang permukaan cermin pelindung daripada terjejas secara langsung oleh haba dan mengurangkan penjanaan bintik-bintik terbakar.

Sebab 2: Kelewatan tiupan terlalu kecil

Jika kelewatan hembusan ditetapkan terlalu kecil, ia boleh menyebabkan gas bahagian bawah terkeluar dahulu semasa proses pemotongan laser, yang seterusnya membawa kepada bintik terbakar pada cermin pelindung. Untuk menyelesaikan masalah ini, adalah disyorkan untuk menetapkan kelewatan udara terbuka yang sesuai, kelewatan udara terbuka mata tangan, kelewatan perubahan udara dalam parameter global, yang dapat mengelakkan gas bawah dilepaskan secara lebih awal dengan berkesan, mengurangkan penjanaan bintik-bintik terbakar.

Sebab ketiga: tiada proses perforasi

Untuk pemotongan plat dengan ketebalan lebih daripada satu milimeter, jika proses perforasi tidak digunakan, ia juga boleh menghasilkan bintik terbakar pada cermin pelindung. Untuk menyelesaikan masalah ini, adalah disyorkan untuk meningkatkan proses penembusan apabila memotong plat dengan ketebalan ini, yang boleh mengelakkan penjanaan bintik terbakar dengan berkesan.

Sebab 4: Tenaga perforasi yang tidak sesuai

Jika tenaga menindik tidak ditetapkan dengan sewajarnya, atau masa menindik terlalu melampau, ia boleh menyebabkan lubang pecah semasa proses menindik, sekali gus membentuk bintik-bintik terbakar pada cermin pelindung. Untuk menyelesaikan masalah ini, adalah disyorkan untuk mengurangkan nisbah perforasi dan meningkatkan masa perforasi yang berkesan pada masa yang sama. Ini akan mengelakkan penjanaan lubang pecah dan mengurangkan bintik terbakar pada cermin pelindung.

Ini adalah beberapa punca dan penyelesaian yang mungkin untuk masalah bintik terbakar pada cermin pelindung di bawah kepala pemotong laser. Kami berharap maklumat ini dapat membantu anda mengurangkan penjanaan bintik terbakar dalam proses pemotongan sebenar dan meningkatkan kualiti pemotongan, serta melindungi peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.